信合氨法吸收工艺吸收塔,既能脱硫又能造肥料
氨法吸收工艺,是控制二氧化硫排放的技术,吸收塔不仅能吸收烟气中的二氧化硫,并能生产出高附加值的硫酸氨化肥产品。该锅炉除尘设备利用一定浓度(此处以28%为例)的氨水作为吸收吸收剂,生成的硫酸氨浆液,输送到化肥厂处理系统。氨法吸收中使用的氨水需要量,由预设PH控制阀来自动调节,并由流量计进行测定。硫酸氨结晶体在吸收吸收塔 中被饱和的硫酸氨浆液结晶出来,生成35%重量比左右的悬浮粒子。这些浆液被子泵送到处理场,经过初级和二级脱水,然后,再送到化肥厂进行进一步脱水、干燥、冷凝和存储,通过锅炉除尘设备对烟气吸收的同时,还生成了可观的副产品,达到一定的经济效益。
锅炉吸收吸收塔 的反应原理
1、 反应方程式
吸收塔是烟气吸收和产生硫酸氨盐的中间装置。烟气中的SO2在吸收塔中被除去,吸收塔中PH值控制为5.05.9的饱和硫酸氨/亚硫酸氨溶液,与SO2的反应,按照下列反应生成亚硫酸氢氨/硫酸氢盐:
1) SO2+ H2OH2SO3
2) H2SO3+(NH4)2 SO4NH4HSO4+ NH4HSO3
3) H2SO3+(NH4)2 S O32NH4HSO3
在反应(1)中,烟气中SO2的溶于水中生成亚硫酸。在反应(2)和(3)中,亚硫酸与该溶解的硫酸氨/亚硫酸盐反应。喷射到反应池底部的氨水,按如下方式中和酸性物:
4) H2SO3+ NH3NH4SO3
5) NH4HSO3+ NH3NH4HSO4+ NH4HSO3
6) H2SO3+ NH3(NH4)2 SO4
喷射到吸收塔底部的氧化空气,会按照如下方式将亚硫酸盐氧化为硫酸盐:(NH4)2 SO3+1/2 O2(NH4)2 SO4
至此,锅炉吸收塔 中生成了大量的硫酸氨,硫酸按溶液饱和后,使硫酸氨从溶液中以结晶形状沉淀出来。
汽化热由烟气的残余热量按照如下方式提供:
(NH4)2 SO4(液态)+汽化热>(NH4)2 SO4(固体)吸收塔中的盐要么以离子形式溶于溶液中,要么以结晶形状沉淀出来。产品浆液与正在进行化合的系统中的主要成分、结晶的硫酸氨盐一起充分地氧化。
吸收设备的运作流程
锅炉吸收塔的烟气运行路径:烟气从现有的静电吸收塔和鼓风机通过烟道系统;流过一个100%轴流增压风机,进入吸收塔。烟气进入吸收塔后,与包含氨水浆液的逆流喷浆接触,其中的SO2由氨水浆液吸收。浆液同时使气体饱和,并将其从入口的135℃温度冷却到50℃,紧接着气体穿过吸收塔顶部两个波纹型除雾器,两层高效的除雾器安装于吸收塔的上部,以便去除(烟气中)附带的液滴。运行的喷雾塔中的气体,离开吸收塔,再次通过锅炉,以重新加热气体,并以80℃的温度、按设计的操作条件进入现有的烟囱装置。
锅炉吸收吸收塔 的吸收塔液体路径:吸收塔中浆液的PH值维持在5.05.9范围内,该PH值优化了SO2的去除效率和亚硫酸氨的氧化速度。硫酸氨极易溶解,在常规条件下,可达40%重量的溶解度,而在吸收塔运行条件下,该比例可达48.5%。吸收塔在含有3-5%重量的悬浮结晶颗粒控制状况于运行。吸收塔输送泵将浆液送到第一级脱水旋流器中。旋流器的溢流浆液被送回吸收塔中,而旋流器下部,含有1317%重量浓度的浓缩浆液送入旋流器储罐。一个浆液泵将该储罐中的浓缩浆液送到化肥厂内的第二级脱水旋流器做进一步脱水处理。一台滤液返回泵将化肥厂中被离心脱水机脱出的稀液送回吸收塔。
锅炉吸收吸收塔 的反应剂供给系统:氨水反应剂供给系统包括了7天储存量的储罐和输送泵。28%浓度的氨水通过吸收塔底部的氧化用分配器与氧化空气和冷却水混合在一起送入吸收塔。一个预设PH值的控制阀控制了氨水的流量。
应用条件:氨法吸收的锅炉除尘不但除害而且变害为益,还可以产生出对人类有益的副产品,锅炉吸收塔设备把损害土地、农作物的酸雨变成农民种地的化肥。氨法吸收工艺类似常见的石灰石石膏工艺,但生成的副产品不一样。
安丘市信合玻璃钢有限公司专业为中小型锅炉及生产过程排烟不大的设备提供高效的脱硫除尘吸收塔。
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