吸收塔系统设备检修流程
吸收塔系统设备检修流程
一、进入吸收塔工作的安全措施:
1.将吸收塔内浆液排至事故浆液箱。
2.打开吸收塔底部疏水门。
3.打开吸收塔对空排气门。
4.停运吸收塔石灰石浆液泵,并断开电源。并停运工业水、工艺水。
5.停运吸收塔循环泵,并断开电源。并停运工业水、工艺水。
6.停运吸收塔悬浮泵,并断开电源。并停运工业水、工艺水。
7.停运吸收塔氧化风机,并断开电源。并停运工业水。
8.停运吸收塔石膏排出泵,并断开电源。并停运工业水、工艺水。
9.停运吸收塔排水池排出泵,并断开电源。并停运工艺水。
10.停运吸收塔冲洗水泵,并断开电源。
11.关闭石灰石浆液排水池至吸收塔入口门。
12.关闭事故浆液箱至吸收塔入口门。
13.关闭事故浆液箱排水池至吸收塔入口门。
14.关闭回收水箱至吸收塔入口门。
15.关闭吸收塔烟气进出口门。
16.打开所有人孔们,进行通风。
17.经测量塔内无有害气体后,方可进入塔内工作。
18.检修完毕,确认塔内无人员后,方可关闭人孔门。
二、喷淋层修补
1.当管子或配件上出现了面积小而比较深的损伤时
①在安装直管和配件之前,安装人员应当检查一下它们是否在运储过程中受到了损伤。一旦出现了损伤,相应部分就不能安装到系统里。如果管子受了伤,安装人员要对其进行现场修补。
②对运输和安装过程中引起的损伤要用磨料进行研磨,一直要磨到内层。研磨处的宽度要大到足以把损坏位置覆盖住为止。
③研磨以后,先用油灰添满。空下去的部分必须要用高速抗酸树脂和段切原丝片来添满。
④添满之后进行研磨,直到和管子的外面一样高为止。
⑤在工件台上把玻璃纤维条铺好,搭接部分的长度和宽度取决于损伤部分的大小和性质。我们建议每条玻璃纤维的长度和宽度为损伤末端的管壁厚度的10倍。
⑥纤维上涂抹树脂在单独的、干净的容器中按照规定的比例在树脂中调入催化剂。大约20—30分钟内,树脂会变硬。催化剂完全调匀之后,用刷子或油漆辊子把树脂涂抹到玻璃纤维上。
⑦捏住完全接好的玻璃纤维条的一端,小心地把它放在管子的中央。把玻璃纤维上最细的一头先铺在管子接缝上。
⑧一定要确定接缝是在中心位置,要小心操作,避免接缝的下面背侧出现皱纹。完成的接缝要一层层均匀地逐渐堆起来,以免出现气泡。后续层要均匀地往上增加,以便搭接的最低宽度可以与最后一层的宽度吻合。在完全固化之前不要移动接缝部分。
⑨完成覆盖之后,用砂纸打磨表面。然后用抗酸和抗紫外线的胶化涂料树脂来喷涂管子的表面。
⑩要确保完成的簿片的长度和损坏的位置的两侧相吻合。簿片的整个长度为管壁厚度的10倍。
2.严重的管道损伤
①本方法的原理是把有漏洞的那部分管子从现有的管道上切割下来,切割下来的那部分的长度W是距离操作部位的两端各两英寸之间的长度。
②把一个新接头按照W的长度切好,然后用两个层压接头按照SEKWANG现场层压指南的说明把它安装到现有的管道上。
六、吸收塔维护检查:
1.安全指导:
①在维修和检查期间必须遵循当地政府和工厂有效的安全规章制度。
②在进入吸收塔之前,应使用电子测量设备检测吸收塔内部的空气,以确保对人体没有危害。
在一些工厂,需要有书面通行证。
③在清洗吸收塔时,操作人员应带手套或安全眼镜等保护装置,以避免冲洗硬颗粒时对人体的伤害。
④对于DV210|||型号的吸收塔,冲洗和检测系统时不需要在叶片上行走。
⑤维修人员可以在特别为行走所设计的支架上行走,大元件顶部的喷嘴管道可以作为扶手。
2.维修与检查
在设计参数和正确使用冲洗设备清洗系统的操作情况下,吸收塔几乎不需要维修,因为在工厂停工时间期间,整个吸收塔系统的检查包括:除雾元件的硬结垢,机械损坏,除雾元件的排列,喷嘴或喷嘴管道的堵塞,管道系统的泄露,阀性能,螺纹连接。
以下这些是必要的:
①如果装置不在设计参数下运行或存在着冲洗系统故障,烟气颗粒就会堆积在吸收塔的叶片或支撑上或者堆积在吸收塔里面,因此务必对吸收塔的表面从上到下的检查。确定沉淀物是否是可溶的,疏松的或者是结晶或者是否为硬结垢是非常重要的。由于分离作用而产生的硬结垢,使用安装的冲洗管道进行正常的冲洗是很难去除,而且几乎是不能被冲洗掉的,所以必须对工作控制系统进行检查来避免会产生的硬结垢。当硬结垢产生时,吸收塔的性能保证不在Munters Euroform范围之内。
②机械损坏
吸收塔以及其他随机设备必须进行机械损坏的检查,如扭转,裂缝,破裂部件等,被损坏的吸收塔元件和其他损坏部件必须去除或者调换。
③吸收塔的布置
由于烟气流的作用力,吸收塔会产生轻微的移动,所以需要检查吸收塔的布置情况。在各个组件之间用于连接的夹子可能会掉落,因此还必须检查是否牢固和是否缺损。
④喷嘴或冲洗管道堵塞
必须对相应的测点进行定期操作压力的检查。检查喷嘴是否正常工作以及是否有完整的喷射锥形,可以通过操作单根冲洗管道来容易实现。喷嘴的堵塞暗示着吸收塔局部结垢。所有的喷嘴管道会局部或全部堵塞,在这种情况下,也应检查所使用的冲洗水质
⑤管道系统的泄露
必须对管道系统的螺纹连接和密封件进行损坏、泄露检查。必须对喷嘴管道检查是否缺少喷嘴,如有必要,可以补充完整。
⑥阀性能的控制
喷嘴压力和冲洗液体的进入都取决于阀门操作,阀不充分打开会使吸收塔组件所有区域得不到充分的清洗。在喷嘴前对相应的压力测点检查压力是很重要的,指定的喷嘴压力的偏差不应该超过+-10%,可溶性沉淀才能被有效的冲洗。
⑦螺纹连接的控制
由于吸收塔是一个螺纹连接设备,这些连接处会因为振动的原因被松动,对于紧密和安全节,有必要至少通过逐点检查来检验螺丝连接。
⑧可溶和疏松的沉淀物可以通过使用简单的软水管来冲洗掉
对于结晶和硬沉淀物(硬结垢)必须使用高压水进行冲洗。残余沉淀物应使用合适的工具来刮除(如塑料刮刀),警告:在手动冲洗过程中,严禁将高压水出口对准喷嘴出口,否则将导致喷嘴插入件离开喷嘴从而导致喷嘴损坏,应考虑塑料的明确抗拉强度。
⑨缺失或者堵塞的喷嘴
缺失喷嘴必须通过备件来替换,堵塞喷嘴必须撤除并且能够被清洗,在重新装配拆除和清洗的喷嘴后,必须检查这些喷嘴的正确座套和喷射角度。
上一篇:玻璃钢吸收塔的优势在于塔强度高,结构简单, 下一篇: 收集到的吸收塔常识
此文关键字:
吸收塔系统设备检修流程
产品推荐
同类文章排行
- 氨气吸收塔回收原理及设计
- 除尘脱硫吸收塔的内部结构及产品
- 收集到的吸收塔常识
- 吸收塔系统设备检修流程
- 吸收塔的性能优势和它的密封装置
- 玻璃钢吸收塔的优势在于塔强度高
- 玻璃钢罐在使用过程中为什么会出
- 玻璃钢罐可以被应用在很多化工和
- 玻璃钢防腐优势在哪里?
- 玻璃钢制品应用领域广泛前景良好